烏海濾芯除塵器
烏海濾芯除塵器

烏海濾芯除塵器

濾芯除塵器可做風量4000,5000,6000,8000,10000,15000,20000,30000,40000,50000,60000等風...
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濾芯除塵器可做風量4000,5000,6000,8000,10000,15000,20000,30000,40000,50000,60000等風量,具體配置還要根據用戶工況來選。

組合式濾芯除塵器不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰、除塵速率不錯、排放濃度低等特點,還具有穩定、能耗低、占地面積小的特點,特別適合處理大風量的煙氣。PH-II型組合式濾芯除塵器已經在普遍應用,在中國也已經大量推廣。其多方面的優點逐漸為眾多用戶所認識,受到普遍的歡迎,已經為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領域所采用。

組合式濾芯除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成,可采用多種進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾芯過濾后,塵粒被阻留在濾芯外側,凈化后的氣體由濾芯內部進入箱體,再通過提升閥、出風口排入大氣?;叶分械姆蹓m定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行,濾芯外側所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發出信號,起先令一個過濾室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間(0.065~0.085秒)向濾芯噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾芯產生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充足考慮了粉塵的沉降時間(確定所脫落的粉塵能夠落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到過濾狀態,而下一袋室則進入清灰狀態,如此直到然后一袋室清灰完畢為一個周期。PH-II型組合式濾芯除塵器是由多個立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。

組合式濾芯除塵器的主體結構由箱體、過濾室、灰斗、進出風口、降溫系統等五大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統、清灰控制系統、卸灰系統等等,并可根據用戶要求選配的設備運行監測系統。

高性設計,確定除塵器隨主機長期穩定運行,維護工作極少;

1、高適用性設計,除塵器可適應含塵氣體性質的大范圍波動,并可根據用戶情況做適應性非標設計;

2、特別的結構設計加上嚴格的濾料及零部件選用,可達到極為嚴格的環保要求,除塵器的排放可確定低于50mg/Nm3;

3、優化的進出風道設計,內部設置了氣流均布裝置,有利于均勻的氣流分布;

4、防漏風設計,確定袋除塵器的漏風率降至低(<4%);

5、全鋼分體結構設計,便于設備的運輸及安裝,并確定設備的制造精度;

6、分室脈沖三狀態清灰技術,確定較佳的清灰強度及效果;

7、除塵器停機自清系統,除塵器始終處于不錯的工作狀態;

8、定阻和定時聯合清灰方式及可編程控制系統(PLC);

9、自動超溫報警和緊急降溫控制;

10、特有的非線性均流靜壓噴管,確定噴吹均勻;

11、可選立卸灰控制系統;

12、提供集中控制(DSC遠程控制)和機旁控制兩種選擇;

13、長壽命設計,主體設備按照使用壽命15年以上進行設計制造;

14、低運行費用,優化的工藝參數設計,有利于除塵器低阻速率好穩定運行,降低系統能耗,同時減輕了濾料的損耗及維護工作;

15、采用零部件,提升設備運行性,減少維護工作;

16、全部采用濾料及附件,濾芯平均壽命一般超過18個月;

17、特別灰斗設計,粉塵卸出無障礙;

18、標準化設計,可減少用戶備品備件的儲存量。

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